Исследователи из Университета Тохоку разработали революционную технологию 3D-печати, способную изменить подход к автомобилестроению. Им удалось изготовить первую в мире полноразмерную деталь подвески, которая сочетает в себе сталь и алюминий, при этом преодолев главную проблему таких сплавов — их хрупкость.

Суть нововведения заключается в применении технологии “лазерного спекания порошков” с важным усовершенствованием. Ученые обнаружили, что увеличение скорости лазерного сканирования значительно снижает вероятность образования ломких металлических соединений.

По словам доцента Сынгкюна Йима, соединение двух металлов невозможно без учета специфики их сплавления. Команда разработала уникальный процесс, при котором высокая скорость сканирования способствует неравновесной кристаллизации, что в свою очередь помогает уменьшить слабые места в материале.

Результаты впечатляют: детали, созданные с использованием этой технологии, получаются легкими и прочными. Исследователи уже намерены применить свои открытия к другим сочетаниям металлов, что может открыть новые горизонты в различных производственных областях.

Источник: @droidergram